Изготовление эллиптических днищ сосудов аппаратов. Тел. /Факс. +7(495)720-04-64

Вальцовка листового металла. Технология

Просмотров: 3018

В промышленности очень часто используют металлические конструкции цилиндрической формы. Это - трубы различного диаметра, обечайки и конические детали.

Их производство осуществляется при помощи специальных станков – вальцев. Технологический процесс называется вальцевание или вальцовка.

Особенности технологического процесса

Обечайки – заготовки цилиндрической формы, могут иметь различные размеры. В промышленных условиях можно изготовить обечайки таких размеров:

  • толщина металла – от 3мм до 100 мм;
  • длина одной заготовки – от 30 мм до 3100мм;
  • диаметр (по внешней стороне) – от 200мм до 2800 мм.

Для успешного осуществления операции необходимо обеспечить снятие внутреннего напряжения, которое возникает в металле при такой деформации. Оно искажает кристаллическую решетку металла, что приводит к возникновению упругих деформаций.

Чтобы этого избежать, необходимо сделать металлический лист более пластичным. Поэтому процесс изготовления обечаек состоит из двух последовательных этапов. Сначала лист металла подвергается гибке, а затем, непосредственно, волочению.

Также повлиять на характер внутренних явлений при сильной деформации можно при помощи термической обработки металла. Нагрев позволяет устранить большинство из внутренних напряжений, но некоторые из них, все же, присутствуют в заготовке после охлаждения. Их называют остаточными.

Вальцовке могут быть подвергнуты разные металлы, выбор температурных режимов и длительности операции зависит от особенностей используемого материала. Закаленные стали подвергаются обязательному нагреву, при этом длительность прокатки увеличивается.

Изготовление обечаек

В промышленных условиях применяются станки с тремя или четырьмя валками. Количество роликов, их размеры и шаг между ними определяется толщиной используемого металла. При работе на многовалковых станках есть возможность задавать размеры и получать готовые обечайки, полностью соответствующие требованиям ГОСТа.

Наиболее современным оборудованием являются вальцовки с четырьмя валками. Такие станки производят подгибку металла вместе с вальцеванием. В результате размер прямых участков на концах листа будет минимальным.

Процесс изготовления обечаек начинается до того, как заготовка будет закреплена на станке. Изначально металл очищают, производят раскрой деталей и производят сварочные работы, данный этап производят в том случае, если обечайка изготавливается не из цельного листа металла.

После процесса вальцевания осуществляют сварку продольных швов и калибровку. При необходимости могут быть произведены и другие операции, например, нанесение зиг, отбортовка торцов и шлифовка.

Вернуться к списку статей

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

Возможно вас заинтересует:

  • Обечайки и днища реакторов

    К химическим реакторам предъявляются особые требования по прочности и устойчивости к агрессивным средам. Их основными...
  • Вальцовка листового проката

    Предприятие изготавливает комплектующие к емкостному оборудованию - обечайки вальцованные цилиндрические и конические...