Изготовление эллиптических днищ сосудов аппаратов. Тел. /Факс. +7(495)720-04-64

Плазменная резка металлопроката

Предприятие оказывает услуги по плазменному раскрою металлопроката. Высокоточная резка плазмой металлических листов на специальных установках позволяет получать детали и заготовки

сложной конфигурации. Использование станков с ЧПУ значительно упрощает процесс: компьютер следит за тем, чтобы каждая деталь имела заданные размеры и форму.

Технология плазменной резки

На современных производствах раскрой металлопроката осуществляется на установках, действие которых основано на превращении в плазму ионизированных газов. Плазменно дуговая резка позволяет работать с такими металлами:

  • медь и ее сплавы, латунь, бронза;
  • сталь различных марок;
  • чугун;
  • алюминий и его сплавы;
  • титан и сплавы на его основе.

Воздушно плазменная резка осуществляется за счет тепла, которое выделяет сжатая электрическая дуга. Жидкий металл, образующийся на краях разреза, удаляется плазменным потоком. Данная технология схожа с газокислородной резкой металлов, но при использовании плазменных установок удается получить более высокую температуру.  На услугу плазменной резка металла цена ниже, чем на другие виды раскроя металла. Это связано с тем, что при проведении работ используется минимальный набор расходных материалов: электроды и сопла. К основным преимуществам данной технологии можно отнести высокую точность резки и привлекательный вид готовых деталей. На сегодняшний день востребована декоративная плазменная резка металлов. Станок с программным обеспечением за короткое время вырежет любой рисунок на листе металла, в результате создаются необычайно красивые изделия.

Оборудование для плазменной резки с ЧПУ

Аппараты, способные осуществить плазменную резку, бывают разные. В основном они отличаются габаритами, мощностью и производительностью. Мы используем установку Microstep CombiCut 6001.20 с возможностью обработки нелигированных сталей толщиной от 0,5 мм. до 80 мм. при резке плазмой до 300 мм. при резке газом и легированных сталей от 1 мм. до 120 мм. при резке плазмой. Кроме того, возможна резка алюминиевого листа толщиной до 120 мм. Габаритные размеры стола позволяют резать лист с габаритными размерами 2000х6000 мм. Плазменная резка портальная с ЧПУ осуществляется быстрее, чем другие виды резки металлов, а края разреза не нуждаются в дополнительной шлифовке и обработке. Сегодня плазменная резка в Москве пользуется большим спросом. Используя современное оборудование, удается оптимизировать раскрой металла. В результате значительно сокращаются отходы производства.

Цена плазменной резки 

На услугу плазменная резка с ЧПУ цена формируется, исходя из объема работ, которые предстоит выполнить. После обсуждения индивидуальных особенностей заказа, представитель компании сможет рассчитать окончательную стоимость. 

Обзор установок плазменной резки MicroStep CombiCut

Компания MicroStep, spol. s r.o.-  холдинг, с головным отделом находящимся в Братиславе (Словакия), основным направлением деятельности которого является  разработка и производство плазменных, газовых и лазерных установок с ЧПУ для резки металла. Кроме того холдинг занимается разработкой современных технологий и оборудования для гидроабразивной и термической резки. MicroStep была основана в 1991 году, быстрый рост компании позволил ей открыть ряд дочерних фирм в Австрии, Германии, Швейцарии. В настоящее время оборудование холдинга MicroStep, spol. s r.o., занимает устойчивые позиции на мировом рынке.  Компания производит следующее оборудование:

  • Машины плазменной резки
  • Машины газокислородной резки
  • Машины гидроабразивной резки
  • Машины для резки труб
  • Машины лазерной резки
  • Фрезерные станки портального типа.

На нашем производстве используется машина портальной плазменной резки Microstep серии CombiCut. Данная серия включает в себя установки газокислородной резки листового металла в больших объемах, при серийном производстве. Технические характеристики установок серии:

Рабочая длина  1500 - 50000 мм
Рабочая ширина   1500 - 8000 мм
Максимальное количество источников плазмы 6 (8G)
Максимальная толщина обрабатываемого металла а зависимости от источника плазмы
Максимальная толщина при газокислородной резки  300 мм
Скорость позиционирования до 23 м / мин (в зависимости от версии)
Точность позиционирования ± 0, 07 в соответствии с DIN 28 206

 

В процессе эксплуатации установка плазменной резки зарекомендовала себя как достаточно надежное оборудование при работе котельно-сварочного цеха в двухсменном режиме, в жестких условиях эксплуатации. Скорость раскроя например круглых заготовок эллиптических днищ с толщиной стенки от 10 до 30 мм. возросла в несколько раз по сравнению с резкой механическими способами. Точность позиционирования инструмента, скорость реза полностью соответствует заявленным. Освоение газокислородной резки требует от предприятия соблюдения жестких мер противопожарной безопасности и охраны труда. Установка требует квалифицированного обслуживающего персонала, но в целом  управляющий программный интерфейс с программным обеспечением AsperWin достаточно прост в освоении.

Возможно вас заинтересует: